模具作為工業出產批量化作業的優質確保,特別是高端精細硬質合金模具是工業出產強壯的技術支持.模具出產制作是一個雜亂的進程，從規劃、加工、裝置、調試等步驟，到較終真實的投入運用，在整個生命周期中，影響模具質量的要素比較多,以注塑模具為例,其質量影響要素首要體現在以下方面:
1. 模具鋼材
鋼材是模具質量的決定性要素，挑選合理的鋼材是重中之重,這就是為什么有些精細模具要點運用部分挑選硬質合金資料。挑選鋼材的標準是：
注塑資料的要求
不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；
價格
鋼材功可以用就好，不是越貴越好；考慮到模具的本錢要素，模具鋼材要選用和模具壽數相應的資料，避免不必要的浪費；一般P20資料的壽數在30萬左右；2738資料在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，高端用途挑選硬質合金資料,可以依據狀況挑選；
外表處理
模具的外表處理也是十分重要。氮化可以增強鋼材的外表硬度，有用延伸模具壽數；電鍍能對模具鋼材進行有用改性，對一些需求高亮度的和耐腐蝕的塑件可以運用電鍍來增強和改善鋼材的功能。
2.結構規劃
老練的模具結構不光考慮到產品資料特點，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有用延伸模具壽數和確保模具的順暢出產、進步功率，下降本錢。以陶瓷插芯模具為例,不光需求考慮1出幾的出產功率,還需求考慮到產品冷卻的時刻功率.
3. 模具加工
工欲善其事，必先利其器。模具工藝的組織尤為重要，合理的工藝組織能加速出產周期，縮短加工時刻，有用節約本錢。而且更重要的是精確合理的加工可以確保模具在出產進程的穩定和延伸壽數。加工犯錯有的會導致模具燒焊，不管焊的多好，對模具來說都是一種丟失；別的加工不好還有可能影響模具動作，下降模具壽數，導致模具在出產進程中呈現拉裂乃至折斷。對于硬質合金模具出產加工來說,特別需求謹慎務實的態度來確保每一個工藝細節.
4. 標準件
模具標準件盡管不直接參與成型，但卻操控著整個模具的運行。好的標準件應該可以耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。以沖壓模具運用較廣泛的鎢鋼沖針為例,精細標準共同化的鎢鋼沖針在沖壓模具作業中表現出的優質壽數可以進步模具自身的質量系數,特別是在高端運用壽數要求下,鎢鋼沖針這樣的模具標準件對模具自身的質量進步有著關鍵效果.
5. 對碰（飛模）
對碰靠的是模具鉗工的經歷，看似簡略的活卻是較具有技術含量的作業。雜亂模具首要看的就是這個功夫。平板模具較簡略，分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就十分的麻煩了，不光分形面比較不規則，而且往往包含多個滑塊、頂塊。一起經過對碰還能對模具的其他問題進行改善和完善，所以它是一項綜合性的作業。
6. 拋光/皮紋
模具的拋光是模具的制作的較終一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個較體面的作業。拋光還能對模具動作起到協助和補充的效果，特別對脫模十分有意義。往往一些模具出產不順暢就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，乃至頂白，頂裂等。
7. 模具裝置
模具裝置就如同組裝機器相同，每一個部件，每個螺釘都不能犯錯，否則結果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響出產，重則徹底損害模具，形成報廢。所以裝置的活一定要十分的細致。裝置進程中特別是要注意模具的清潔作業，特別是水路、螺絲孔，一定要吹潔凈里邊的鐵屑。高端模具裝置特別需求注意,像陶瓷插芯模具這樣的光纖行業出產制作的優質模具,每一道裝置工藝的細節都直接影響陶瓷插芯產品出產的質量和功率.
8. 暖流道仍是冷流道
這個其實對模具質量的影響較小，因為暖流道一般都是客戶指定品牌的，特別是一些大客戶。國外知名品牌不管在質量仍是售后服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是質量相差很大。單個小企業為了節省本錢，來爭奪價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就簡單出問題。而冷流道首要的問題就怎么確保注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
9. 冷卻水路
有過模具經歷的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。因為物價和人力工資的增加，在大批量出產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法幻想的。但是加速出產周期的一起就會卻是模具溫度的上升，如果得不到有用操控的話就會使模具因為太熱無法成型，乃至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路規劃尤為重要，包含水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。
10. 模具維護
模具維護首要是出產進程中的維護和保養。模具就像汽車相同，如果長時間不必又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具運用后都要進行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，首要動作部件的防銹。因為模具因為出產進程中要接水的，可能在裝置或拆開進程中有水弄到模具上，所以一定要確保模具的干燥，然后再刷一層油維護。